Spikes treten normaler weise während der Verarbeitung auf der Oberfläche von Metall-oder Nicht metallteilen sowie auf Buchsen auf. Beispiels weise können einige Teile während des Produktions prozesses von Schwenk lagern Spikes aufweisen, die wahr schein lich die Installation, Inspektion, Leistungs indikatoren und die Lebensdauer von Wälzlagern beeinflussen. Insbesondere die Spikes, die an hydraulischen Dichtungen oder Buchsen erzeugt werden, können einen schlechten Betrieb des Gleitlagers, thermische Blockierung, Öl leckage usw. verursachen.
Die Elektrolyse besteht darin, elektro magnetische Energie zu verwenden, um die anodische Oxidation chemisch zu schmelzen, um die Spikes zu entfernen. Entsprechend dem Wälzlager ist die Anodisierung mit dem Positiven und Negativen der Strom versorgung gekoppelt, und ein dediziertes Werkzeug, das negativ an den negativen Pol der Strom versorgung gekoppelt ist, wird zwischen den beiden Aspekten aufrechterhalten, damit der elektrolyt ische Strom fließen kann. Wenn die Anode und die Tauch flüssigkeit AC ausgesetzt sind, tritt elektro chemische Korrosion auf, Oberflächen schmelzen tritt auf, eine viskose Flüssigkeit wird auf der Oberfläche erzeugt, und der Stecker der Strom versorgung fließt im Elektrolyten hin und her, um die Spikes auf dem Wälzlager zu schmelzen. Im Allgemeinen wird eine numerisch gesteuerte Drehmaschine zur Entfernung von elektrolyt ischen Ähren verwendet, und geeignete Vorrichtungen können entsprechend der Konstruktion des rollenden Nadellagers hergestellt werden. Im Allgemeinen werden Materialien mit guter Leitfähig keit wie Kupfer oder Messing ausgewählt, und Epoxidharz kleber wird zur Isolierung und Wartung der Teile verwendet, die nicht entkernt werden müssen. Diese Methode eignet sich für farbige Metallplatten, Leichtmetall teile und insbesondere für Spikes in komplexen Teilen und Quer löchern sowie für Innenflächen von Löchern, die auf einem Schwenk lager hergestellt werden. Es kann einzigartige harte Teile wie Molybdän, Nickel, Titan und Wärme behandlung entfernen.
Hoch temperatur ventile verwenden im Allgemeinen ein Gemisch von Methyls ub stanzen, um in einem Moment anhaltender hoher Temperatur in Wärme zu platzen, um die Stacheln der Teile abzubrennen, und andere Teile sind nicht leicht zu verformen. Diese Methode eignet sich für alle Metall materialien, Kunststoff-und Gummi teile und verschiedene Formen von Wälzlager teilen. Im praktischen Betrieb sollten der Arbeitsdruck des Gases und der Anteil des Misch gases entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe verschiedener Teile angepasst werden. Im Allgemeinen ist der Arbeitsdruck des Gases für Stahl und Kohlenstoffs tahl höher und der Arbeitsdruck des Gases für Messing-und Aluminium legierung profile ist niedriger. Reinigen und trocknen Sie die Teile vor dem Auftragen und Reizungen, bevor Sie sie in eine gesättigte Calciumphosphat lösung geben, um den Luftoxid film zu entfernen.
Setzen Sie die Dreh lager buchsen teile, die entkernt werden müssen, in eine chemische Lösung ein. und das Metall material auf der Oberfläche der Teile wird in eine gesättigte Lösung in Form von positiven Ionen umgewandelt. Diese positiven Ionen sind auf der Oberfläche des Produkt werkstücks konzentriert, um eine Widerstands schicht zu erzeugen, die einen viskosen Film mit hohem Widerstand und niedrigem Widerstand erzeugt. Die Spikes auf der Oberfläche der Metall material teile werden langsam schmelzen und entfernt werden. Verschiedene chemische Lösungen können nach verschiedenen Metall materialien ausgewählt werden, um eine selektive Ent spitzung unter Verwendung des Prinzips der elektrolyt ischen chemischen Reaktion durch zuführen. Die Schlüssel komponenten der verwendeten gesättigten Lösung sind Schwefels äure, Calciumphosphat, Salzsäure, Kalium thiocyanat und Salzsäure salz.
Das Flip-Schleif verfahren sieht vor, dass Drehlager teile und verschleiß feste Materialien in einem geschlossenen Bad platziert werden und die Rotation des Bades zum Selbst schleifen des Polier materials und des Wälzlagers verwendet wird. Diese Art von Maschinen ausrüstung wird auch als Walzwerk bezeichnet, das üblicher weise zum Entfernen von Spikes aus Metall materialien verwendet wird. Diese Methode eignet sich normaler weise für kleine und mittlere Wälzlager teile, und es gibt viele Arten von verschleiß festen Materialien. Es kann zum Spike-Schleifen von Materialien wie Quarzsand, Sägemehl, Aluminium oxid, Keramik, Kalkstein, Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoffen, Metallringen usw. verwendet werden. Diese Methode hat niedrige Kosten, praktische Bedienung Bequemlichkeit, ist aber nicht geeignet, um große Spikes zu entfernen.